在精密铸造中，低温蜡和中温蜡是早期模具材料的名称。虽然现在很多人仍然使用这个头衔，但严格来说，它应该被称为中温蜡模具材料和低温模具材料。今天，精密铸造制造商将讨论精密铸造中低温蜡和中温蜡的区别。

      由于模具材料的种类和组成不同，分类也比较复杂。公认的分类方法有两种:

1、根据模具材料的热稳定性进行划分。

      热稳定性是模具材料的重要性能，与模具材料的熔点密切相关。一般来说，模具材料的熔点越高，热稳定性越高；相反，熔点越低，热稳定性越低。因此，根据模具材料的熔点，可分为三类：高熔点模具材料、中熔点模具材料和低熔点模具材料。从热稳定性的角度来看，分为高温模具材料、中温模具材料和低温模具材料。因此，我们通常称之为低温蜡和高温蜡，显然是由模具材料或蜡的热稳定性来区分的。

2、根据模具材料的基体材料成分确定。

      根据现代模具的发展，可分为蜡基模具、松香基模具、塑料模具、水溶性模具和填充模具。

      第一种分类方法在数据介绍上似乎基本相同。然而，后一种分类方法是不同的：一些网络数据分为四类：蜡基模材料、树脂基模材料、填料模材料、水溶性模材料；事实上，无论模具材料如何划分，都是不可分割的。它们基本上是相似的。然而，在现代，有一种快速成型的模具材料，这是一种新的模具材料。

      接下来，我们将进一步阐述第一种分类方法的集中模材。

      1、低温模具材料。低温模具材料熔点一般低于70℃，强度低，热稳定性差（30℃），收缩大，熔模尺寸和形状随室温变化较大，表面粗糙度较大。我国50%石蜡和50%硬脂酸是典型的模具材料。然而，这种模具材料生产工艺简单，模具材料回收率高，可重复使用，成本低。一般膏压，手工操作，可用热水脱蜡。这种模具材料通常与水玻璃粘合剂一起使用。

      2、中温蜡具材料。主要为松香蜡基模和填充模，熔点在70-100℃之间，强度高，热稳定性好（35℃），收缩小，尺寸稳定性好，液压熔模表面粗糙度好，复制性能好。可回用，制备生产工艺复杂，成本高。可用于水、蒸汽或微波脱蜡。该模具通常与硅溶胶粘合剂一起使用。一般采用打蜡机生产。

      3、高温模具材料。主要是松香塑料基、塑料和盐基模，熔点大于100℃.该模具强度高，热稳定性好，收缩小，但生产工艺复杂，不能再利用。一般采用闪烧法、水或有机溶剂去除。成本很高。显然，水溶性模具和3D打印模具都属于这种模具材料。高温模具在[熔模铸造工艺]中描述如下：该模具热膨胀大，在脱模过程中，壳体往往因强度不足而破裂。

      通过以上介绍，相信大家对精密铸造中的低温蜡和中温蜡都有一定的了解。我们提供从模具制造到精密铸件生产的联合开发和一站式定制服务，致力于为中国高端制造业提供高质量的精密铸造。如果您对精密铸造和精密铸件有任何疑问，请咨询我们。