使用更稳定。许多制造商已经开始通过使用中温蜡来生产和锻造他们的产品。当他们使用它时，他们会发现这种产品仍然可以保证稳定性，特别是在产品尺寸上，没有必要担心任何偏差，因此它仍然相对稳定。因此，通过这种蜡完成具体的锻造，没有必要担心准确性。

      随着科学技术和工业生产的快速发展，熔模铸造工艺的应用范围不断扩大。与快速发展的熔模铸造行业相比，蜡的性能和数量难以同步。因此，各种有机物、塑料、碳酸盐等材料相继选用。

      有些可以作为填充物添加到蜡中，有些可以直接用蜡代替蜡制作模具。因此，蜡模和蜡逐渐被模具和熔模所取代。然而，普通人仍然习惯于称之为“蜡模”。

      中温蜡精密铸件与硅溶胶外壳制造工艺相结合，而低温蜡一般与硅酸钠外壳制造工艺相结合。其特点是线路收缩小，设备使用简单。热轧行业的蜡处理方法不同于中温模型蜡处理。中温蜡为脱水提纯，低温蜡为脱蜡反应。

      生产标准更高。除了保证产品的稳定性和准确性外，目前的中温蜡还可以满足一些生产标准要求较强的产品锻造需求，主要是因为该产品在使用中不会出现其他问题，如一些合金产品和不锈钢产品，可以在一定程度上使用，从而促进厂家生产高质量的产品，从而满足各大行业的应用需求。

      中温蜡的精密铸造与硅溶胶外壳的制造工艺相结合，而低温蜡一般与水玻璃外壳的制造工艺相结合。其特点是线路收缩小，设备使用简单。在热加工行业论坛上，它不同于中温模型蜡的蜡处理。中温蜡是脱水纯化处理，低温蜡是去除皂化物的反应处理。

      适用于一般工业零件、航空航天零件、硬件零件、管阀零件、针式汽车零件、高尔夫球头等结构，尺寸、规格、精度要求较高。此外，与传统的陶瓷铸造相比，它简化了成分工艺，节省了酒精和其他材料，降低了生产成本。由于快速成型蜡模具熔化温度高，不能采用蒸汽脱蜡工艺，设计了特殊工艺。车间内现有的泥芯烤箱用于去除模块中的中温蜡制成的出口。在加热过程中，大多数蜡模具通过出口熔化，少量燃烧去除。