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一篇文章带你了解中温蜡的制作流程

2022-08-11

      根据图纸技术条件确定中温蜡蜡模的尺寸和表面质量。综合线收缩率应根据蜡模收缩率、合金收缩率、模壳膨胀系数和现场工艺条件确定。铸造或解体常用于这些零件的生产。组焊工艺与传统蜡模相似,保证了内浇口的长度和间距,便于冒口收缩,模壳放置平稳。
      中温蜡是一种优质的非填充蜡材料。广泛应用于硅溶胶工艺精密铸造行业。适用于一般工业零件、航天零件、五金零件、管阀零件、针车零件、高尔夫球头等结构,尺寸、规格、精度要求较高。流动性好,成型快,蜡型表面光洁度好,尺寸精度高。铸件厚度应根据不同结构及时调整蜡的温度、压力和时间,使蜡模达到要求的效果。有多少种车蜡?一般分为液蜡、软蜡、固蜡三种。也有根据车身颜色不同的车蜡,通常分为浅色、深色和银粉色,车主根据车的需要选择。汽车在行驶过程中总会损坏漆面是可以避免的。很多车主都听说过汽车打蜡。事实上,汽车打蜡已经发展成为一种DIY运动了。我们可以去超市选择自己喜欢的车蜡,也可以在网上购买合适的车蜡。中温蜡型蜡为优质非填充蜡,适用于一般工业零件、航天零件、五金零件、管阀零件等结构、尺寸、规格、精度要求较高的蜡模型。本产品是一种新型蜡材料,适用范围广,与其他蜡材料融合良好。

      为了去除残蜡和陶瓷层中残留的酒精、水分和少量有机物,进一步提高陶瓷层的强度,需要烘烤铸造。可见,加热时水玻璃砂套与陶瓷层的热膨胀率不同,由水玻璃砂制成的砂套,在455~480突然膨胀,超过650迅速收缩;而陶瓷层则缓慢连续膨胀。铜液按合金熔炼工艺正常熔炼。浇注前,一定要堵住出蜡口,先用蘸水玻璃的石棉绳塞进出蜡口,再用水玻璃拌粉,细砂调成湿粉,塞紧。安装浇口杯,浇注。与传统陶瓷铸造相比,简化了配料工艺,节约了酒精等材料,降低了生产成本。此外,含聚合物有机物的中温蜡模要完全燃烧,温度要达到670以上。因此,选择400作为烧蜡温度,保温时间由艺术铸件结构的复杂性决定,一般为4~8h之间。蜡模烧失是涂抹砂陶瓷熔模铸造失蜡的一种方式,也是关键。如果蜡模无法去除,将给艺术铸件表面带来夹渣等缺陷。

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