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你知道粘接蜡的性能特征和制作方法是怎样的吗?

2022-07-27

粘接蜡适用于抛光金属、玻璃和晶体的粘结和固定。在制造玻璃元件和精密仪器元件时,可用于玻璃和玻璃、玻璃和金属或金属和金属的粘结。蜡的形状一般为扁平或圆形,使用方便快捷,可有效提高工作效率,广泛应用于切割、精磨、抛光、陶瓷加工、硅晶片、透镜、棱镜等工艺。
粘接蜡也被称为松香、热溶胶、盘胶、粘合蜡等。粘合蜡的主要成分是:热塑性天然松香和天然蜡,是一种热溶性粘合蜡,只需在低温下熔化(薄层下蜡透明),可在短时间内固化,附着力强。
那么粘接蜡是如何制作的呢?事实上,这个配方相对简单。准备天然蜡、热塑性天然松香、方形平底铁盆、锅、油纸、切刀、黄油。天然蜡与天然松香按5:1的比例混合(要求为粉末天然松香和天然蜡),搅拌均匀,在铁盆底部放油纸,四边放黄油,然后倒入搅拌好的蜡。然后在锅里加热60分钟,等待冷却和凝固。用刀将松香一块一块地切开,以达到预期的结蜡。
不同厂家生产的粘接蜡溶点也不同,一般有50‘’C,60‘C,80'C,100'C。溶点是粘合蜡的关键因素,因为溶点的高度直接影响产品的清洗和热溶性,溶点太低,在研磨抛光过程中容易发热,导致工件脱落。溶点太高肯定不好,一方面,粘蜡,加热时间更高,更浪费电。而且很难清洗,几乎不干净。因此,溶点水平是判断蜡是否可行的重要因素,建议将蜡溶点控制在65-80度之间。

另一个性能是热溶解后的粘度和厚度。粘接蜡的粘度非常关键,客户生产要求越粘越好,不易脱落工件,生产稳定。厚度问题是粘合蜡质量的重要表现。热溶解后,一般国内蜡只能达到o.o1mm,工件与夹具之间的厚度不能缩小。而一些进口蜡可以达到o.ooo2mm甚至更低,都很理想。产量不能说不大。因此,这一问题也为国产粘结蜡的进步指明了方向。

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