精密铸造蜡操作不当容易出现哪些问题？-南通东马蜡业有限公司

精密铸造蜡操作不当容易出现哪些问题？

2021-08-14

不同产业需要的精密铸造蜡标准也有区别，如今的精密铸造蜡工艺能满足不同使用需求，为了实现这一工艺，选择材质更为多元、能打造不同外观、制作效率越来越高、规格更为准确、产品耐用，品质不断升级满足更高使用需求。
由于工艺要求高，要实现并非易事，如果操作不当就会导致产品问题。那么精密铸造蜡操作不当容易出现哪些问题？
蜡料注入铸模不足
这是因为进行蜡料使用时，由于没有达到相应温度、蜡料缓慢、因此容易冷却，从而导致铸模时不能有效注入铸模，一些地方没有蜡料。

蜡料的气泡没有排放
铸模有气泡的情况也比较常见，有的是能看到的，也有的是蜡模内部的一些气泡，并不均匀，这是由于蜡模的压力并不均匀，从而产生了膨胀收缩的问题。
铸模外观不平整
因为加工蜡料时加热不足，从而让蜡料的速度比较慢。因此蜡料和相应的温度并不适合，此外，铸模的外观不平整、不卫生等问题，也会导致使用蜡料时出现不平整等情况。一般的铸模不平整问题通过打磨能进行修复。有的蜡模不平整问题是由于很多蜡料相汇的地方没有很好的处理，从而导致不平整。
进行铸模时要注意精密铸造蜡的使用温度、速度等情况，通过与铸模的有效结合，从而实现很好的铸模效果。